復(fù)盛空壓機(jī)組要運(yùn)行得好，除機(jī)組自己的機(jī)能、工藝管網(wǎng)的共同機(jī)能和安裝質(zhì)量等要杰出之外,還必需精心操縱運(yùn)行，入行準(zhǔn)確的開(kāi)泊車，并在運(yùn)行中當(dāng)真完成 各類監(jiān)測(cè)和檢討，對(duì)所有運(yùn)行參數(shù)入行當(dāng)真剖析和處置。

因?yàn)榭諌簷C(jī)組的類型和驅(qū)動(dòng)方法、用處不同，開(kāi)泊車的操縱方式和運(yùn)行規(guī)程也不完整雷同。

一般應(yīng)聯(lián)合機(jī)組的特色和制作廠的使用仿單制定出本身的專用開(kāi)泊車操縱運(yùn)行規(guī)程，并在運(yùn)行中嚴(yán)酷地遵照。

因?yàn)榻癯幕钊綇?fù)盛空壓機(jī)組多以電念頭驅(qū)動(dòng)，現(xiàn)以它為例來(lái)闡明開(kāi)泊車的要點(diǎn)及一樣平常保護(hù)。

(1) 開(kāi)動(dòng)輪回油體系

復(fù)盛空壓機(jī)開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)前，輪回油潤(rùn)滑體系起首開(kāi)車，按啟動(dòng)規(guī)程的劃定啟動(dòng)油泵，檢討油壓、音響、振動(dòng)和發(fā)燒; 檢討油路是否通順，主軸承、年夜頭瓦、小頭 瓦、滑道等各潤(rùn)滑點(diǎn)供油是否正常，油量是否充分; 檢討歸油體系，歸油應(yīng)暢無(wú)阻，檢討各油管接頭是否周密無(wú)泄露，寒油器有無(wú)泄露。

(2) 開(kāi)動(dòng)氣缸潤(rùn)滑體系

按規(guī)程啟動(dòng)注油器，檢討電念頭、注油器和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)情形，各注油點(diǎn)油壓油量要到達(dá)劃定值。

檢討油路供油情形，各油管路接頭要周密無(wú)泄露，儀表及旌旗燈號(hào)裝配動(dòng)作靠得住，運(yùn)行正常。

(3) 開(kāi)動(dòng)透風(fēng)機(jī)體系

按啟動(dòng)規(guī)程啟動(dòng)電念頭透風(fēng)體系，檢討透風(fēng)機(jī)軸承及電念頭溫升，檢討機(jī)組及管道有無(wú)振動(dòng)，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲。

由透風(fēng)機(jī)送出的空氣的清凈千燥水平及風(fēng)壓風(fēng)量均應(yīng)切合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(4) 開(kāi)動(dòng)寒卻水體系

打開(kāi)供水管體系閥門(mén)，逐漸加壓，檢討寒卻水體系是否通順，有無(wú)泄露。檢討歸水流量是否足夠。

(5) 開(kāi)動(dòng)盤(pán)車體系

按規(guī)程啟動(dòng)盤(pán)車體系，檢討傳動(dòng)部件無(wú)端障后，盤(pán)車體系脫開(kāi)。

(6) 開(kāi)動(dòng)電念頭

按規(guī)程啟動(dòng)電念頭，啟念頭組入行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢討機(jī)組軸承溫度，傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲，氣缸填料函溫度，各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情形，油量是否到達(dá)要求。

檢討十字頭機(jī)身溫度;檢討機(jī)身、氣缸以及基本有無(wú)松動(dòng)和振動(dòng)征象。

無(wú)負(fù)荷運(yùn)行一切正常后，再逐漸增添負(fù)荷，在劃定的各類壓力下運(yùn)行必定時(shí)光后 再繼承升壓，待到達(dá)滿負(fù)荷后，對(duì)復(fù)盛空壓機(jī)機(jī)組入行周全檢討。

檢討傳動(dòng)部件有無(wú)異常音響，主軸承、曲柄機(jī)構(gòu)、滑塊，各氣缸內(nèi)等有無(wú)撞擊聲響; 檢討氣 缸填料函有無(wú)泄露征象; 留意察看各軸瓦溫度上升情形。

檢討各段管道、從屬裝備的銜接法蘭口密封情形，有無(wú)泄露; 檢討管道，從屬裝備的振動(dòng)摩擦 情形。

運(yùn)轉(zhuǎn)足夠時(shí)光，一切正常后，才可正式投進(jìn)出產(chǎn)，如發(fā)明異常應(yīng)泊車處置。