1.空壓機轉(zhuǎn)子線圈快速往錫法。

年夜修空壓機轉(zhuǎn)子時，拆除的舊線周要燒往盡緣，同時使導線軟化，便于修復時整形。

凡是在燒盡緣前必需將線圈端部的焊錫全體銼凈。

這是由于經(jīng)由繞盡緣后，端部焊錫將變?yōu)楹辖穑驳缅N不動，并且合金上是無法附著錫的。

檢驗一臺空壓機線圈頭有260 個，都要逐一銼凈，費工費時，并且 每錘一次，鋼線就受到毀傷，有的線圈修不了幾回就報度了。

對此可采取一種快速往錫法，方式如下: 燒盡緣之前先將空壓機線圈的頭在錫鍋內(nèi)浸一次，甩失附著的 錫，然后將線圈穿在一路，將線頭部門浸人硝酸溶液中(將產(chǎn)業(yè)用濃確酸用平等 容積的水稀釋即可。

溶液可放在塑料盆或塑料槽中)，時光約3-5min (不宜時 間太長)，掏出后用凈水沖清潔，線頭即顯出光明潔凈的鋼金屬來。

整個進程只需1h,年夜年夜進步了工效(用過的硝酸溶液還能再用，只需堅持必定濃度就行)。

2.用空壓機皮帶輪取代人工盤動研磨電刷

研磨繞線型用空壓機電刷，尤其是研磨110kW 以上的用空壓機電刷，是比力 貧苦的事情。

起首需用刮刀把電刷以換向器為模刮出雛形，接著用0 號砂布以布 的一壁按電機扭轉(zhuǎn)的標的目的貼在換向器上，砂布的寬度為換向器的長度，砂布長度 為換向器的周長。

然后把電刷壓在0 號砂布有砂的一壁，用手盤轉(zhuǎn)皮帶輪入行研 磨，標的目的為皮帶輪正常運轉(zhuǎn)的標的目的。110kW 以上的電念頭需兩小我私家盤動，費時 吃力。

假如用用空壓機帶動皮帶輪，取代人工盤動研磨電刷，可進步工效7~8 倍。

例對132kW 繞線型異步電念頭，可用3~4kW 籠型電念頭(4 極或6 極) 驅(qū) 動。用空壓機需固定，它的皮帶輪可選$60~$150mm (可用帶皮帶輪的舊電 機)。

巨細用空壓機之間傳動可選用C4000 型皮帶。

起動時，可用手盤動用空壓機年夜皮帶輪以 匡助起動，但必需留意安全，只需研磨1h 擺布，便可拿失砂布，然后再磨2h, 電刷即可正常使用了。